Обеспечиваем Безопасную Эксплуатацию Стеллажей Вместе с Новым ГОСТ Р 55525-2017!
Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Обеспечиваем Безопасную Эксплуатацию Стеллажей Вместе с Новым ГОСТ Р 55525-2017!». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.
ГОСТ Р 55525-2017, как и его предшественник, обеспечивает терминологическую базу системы стандартов, устанавливает однозначные требования к производству, монтажу и эксплуатации стеллажного оборудования. Применение данного стандарта позволит обеспечить требования безопасности при перечисленных этапах жизненного цикла стеллажей. Следует заметить, что в стандарты введены термины, широко используемые в практике, но не имевшие ранее стандартизованных определений. В настоящее время Ассоциация производителей стеллажей и складского оборудования кроме вышеупомянутого стандарта завершила разработала ГОСТ Р 56567-2015 “Стеллажи потолочные. Общие технические условия” и ведёт разработку профессиональных стандартов для специалиста по монтажу стеллажей и систем хранения и комплектовщика механизированного и автоматизированного склада.
Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия
| Обозначение: | ГОСТ Р 55525-2017 |
|---|---|
| Статус: | действующий |
| Тип: | ГОСТ Р |
| Название русское: | Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия |
| Дата актуализации текста: | 01.01.2021 |
| Дата актуализации описания: | 01.01.2021 |
| Дата регистрации: | 00.00.0000 |
| Дата издания: | 16.02.2017 |
| Дата введения в действие: | 01.09.2017 |
| Область и условия применения: | Настоящий стандарт распространяется на стальные сборно-разборные стеллажи высотой до 16 м, предназначенные для хранения тарных и штучных грузов, обслуживаемые напольной штабелирующей техникой и эксплуатируемые в закрытых помещениях |
| Взамен: | ГОСТ Р 55525-2013 |
| Расположен в: | Общероссийский классификатор стандартов → Подъемно-транспортное оборудование → Оборудование для храненияКлассификатор государственных стандартов → Машины, оборудование и инструмент → Общие правила и нормы по машиностроению → Оргтехоснастка и производственный инвентарь |
Мероприятия по обеспечению безопасной эксплуатации стеллажей
В течение всего срока эксплуатации ответственный обязан обеспечить:
- соблюдение всех мероприятий, направленных на безопасную эксплуатацию стеллажной системы;
- инструктирование производственного персонала о правилах безопасной работы со складским оборудованием и стеллажами;
- еженедельно проводить внешний осмотр стеллажей на предмет выявления возможных повреждений элементов металлоконструкций;
- необходимый ремонт стеллажей при обнаружении неисправностей;
- выполнение условий, при которых масса складируемых грузов (с учётом массы тары) не должна превышать нагрузок, заявленных на стеллажную секцию;
- наличие на стеллажном оборудовании информационных табличек с указанием высот уровней хранения и максимально допустимой нагрузки на каждый из уровней хранения;
- контроль за состоянием и ровностью напольного покрытия, с тем чтобы несущая способность полов склада соответствовала заявленной нагрузке от стеллажей, а максимально допустимые отклонения ровности пола не превышали предельных (табличных) значений (табл.7 ГОСТ Р 55525-2017);
- организацию не реже одного раза в год проведения полного технического освидетельствования стеллажей.
Результаты осмотров, испытаний отражать записями в журнале – приложении к паспорту на стеллажную систему.
| Обозначение ГОСТ | ГОСТ Р 55525-2013 |
| Наименование на русском языке | Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия |
| Наименование на английском языке | Storage systems. Adjustable pallet racking. General specification |
| Дата введения в действие | 01.07.2014 |
| Код ОКС | 53.080 |
| Количество страниц | |
| Статус | Действует |
Причины обрушений стеллажей
В настоящее время причиной абсолютного большинства обрушений складских стеллажей является неправильная работа операторов напольной техники. Первое, что требуется для минимизации рисков — грамотное и своевременное инструктирование водителей погрузчиков, операторов штабелёров и прочего персонала. Скачать примерную инструкцию по охране труда при работе с промышленными стеллажами.
Вторым фактором должно быть стимулирование сотрудников на обязательное выполнение всех правил по работе с напольными транспортными средствами, а также на необходимость бережного отношения к технике и стеллажному оборудованию.
Опыт показывает, что на многих складах, где управление персоналом основано на персональной ответственности, а ротация кадрового состава минимальна, количество поврежденных элементов стеллажей несущественно.
Учитывая, что количество повреждений на стеллажах является первым признаком отношения операторов к работе с высотными металлоконструкциями, можно с уверенностью говорить, что риск обрушения стеллажей напрямую зависит от политики управления на складе, в том числе и по работе с операторами.
Менее распространенной причиной обрушения является перегруз стеллажа. Здесь существует два варианта, либо перегруз произошёл случайно (неправильно указан вес груза, ошибка оператора или диспетчера и т.д.), либо заявленная несущая способность не соответствует фактической. В обоих случаях требуется квалифицированная независимая экспертиза, которая позволит выявить причину произошедшего.
В последнее время случаи обрушения стеллажей значительно участились. Это связано как просто с существенным увеличением складских мощностей и, как следствие, объёмов стеллажного оборудования, так и с устареванием оборудования (в России эксплуатация стеллажей происходит в среднем 3 — 8 лет, как правило, даже без минимального технического обслуживания).
Рекомендации по проведению экспертизы стеллажей на складе
Подводя итог, позволим себе дать некоторые рекомендации по проведению экспертизы стеллажей на складе. При выборе подрядчика для проведения технического освидетельствования стеллажей следует обращать внимание на достаточно очевидные факты. Самое главное, организация должна быть специализированной. Безусловно, в организациях, проводящих сертификацию продуктов и услуг, в том числе на соответствие ISO 9000, множество компетентных специалистов. Но они вряд ли когда-либо работали в сфере таких ответственных конструкций как стеллажи и не могут представлять себе все нюансы и подводные камни этой сферы. То же самое относится и к организациям, занимающимся аудитом пожарной безопасности. Вся история и этапы развития таких структур неразрывно связаны с МЧС РФ, весь опыт и компетенции, соответственно, тоже. Говорить о так называемых специалистах, которые наряду со стеллажами проводят испытания люстр, спортинвентаря, пожарных кранов и перил, скорее всего, вовсе не стоит.
Технические требования
Стеллажи могут устанавливаться в складских помещениях на производствах, где практикуется только ручная загрузка в каждую секцию. Это характерно, например, для малогабаритных складов торговых или аптечных точек.
Если же мощности производства являются серьезными, а складское помещение достаточно большое, то место хранения может быть частично или полностью автоматизированным. В этом случае разгрузочные работы требуют минимальной механизированной помощи.
И те и другие варианты сборных систем подлежат выполнению технических требований:
- Ячейки для хранения необходимо маркировать. На маркировочной табличке должна содержаться максимально подробная информация о характере и количестве груза, помещаемого в ячейку.
- Здесь же указывается инвентарный номер.
- Маркировочная табличка должна быть яркой. Она закрепляется на видном месте.
Это удобно и для обслуживающего персонала, и для контролирующих органов.
Полное техническое освидетельствование стеллажей включает в себя
— измерительный контроль следующих параметров:
- Сх — отклонение от плоскости YOZ в направлении X;
- Су — отклонение от плоскости XOZ в направлении У;
- Yh — расстояние от верхней плоскости балок последнего уровня до верхнего края стойки (для фронтальных стеллажей);
- измерительный контроль моментов затяжки болтовых соединений и анкеров в объеме не менее 2 % общего числа анкеров и болтовых соединений. Если среднее значение измеренного момента затяжки менее номинального, необходимо выполнить затяжку всех болтовых соединений стеллажей;
- визуальный контроль сварных соединений с целью выявления повреждений, образовавшихся в процессе эксплуатации, в объеме не менее 2 % общего объема сварных соединений;
- контроль наличия фиксаторов;
- идентификацию поврежденных элементов и общий анализ технического состояния стеллажей.
По итогу проведения полного технического освидетельствования специалистами оформляется Протокол технического освидетельствования. Он включает в себя не только фиксацию измерительного и визуального контроля, наличие дефектов, но и содержит предписание и рекомендации по устранению поврежденных элементов.
Если характеристики стеллажей соответствуют области применения, указанной в ГОСТ Р 56356-2015 «Стеллажи металлические для архивов. Технические условия», то на такие стеллажи полное техническое освидетельствование не требуется.
Для эксплуатации любых стеллажей (в том числе металлических для архивов), компании необходимо иметь паспорт стеллажей. В данном документе прописаны максимально допустимые нагрузки на стеллажную конструкцию.
Эксплуатационная документация паспорт разрабатывается специалистами испытательной лаборатории согласно ГОСТ 2.601-2013.
Паспорт содержит следующие данные:
- основные сведения об изделии;
- основные технические данные;
- эксплуатация и хранение;
- сведения об утилизации;
- сведения о лицах, ответственных за безопасную эксплуатацию и исправное состояние изделия;
- сведения об определении технического состояния изделия;
- записи о производственном ремонте.
Откуда взялся новый ГОСТ Р 55525-2017?
Изучив обновленный госстандарт, многие организации, осуществляющие проверки и испытания могут извлечь для себя выгоду.
Все дело в том, что 8-й раздел говорит об обязательном проведении ежегодных испытаний и санкциях в случае игнорирования этого положения. Однако владельцам складов не стоит беспокоиться: данный раздел говорит лишь о необходимости ЗАВОДСКИХ испытаний, которые обязан проводить исключительно производитель оборудования.
Эксплуатирующая компания самостоятельно определяет периодичность проведения испытаний при использовании стеллажей.
Кроме того, раздел 8 ГОСТа 55525-2017 важно принять во внимание тем предприятиям, которые эксплуатируют сварные стеллажные системы самодельного изготовления. Согласно нормативам, качество соединений в них проверяют по другим стандартам, ГОСТу 3242-79.
Испытания проводят с целью определения грузонесущей способности стеллажного оборудования.
Процедура испытания стеллажей вертикальной нагрузкой заключается в испытании металлических конструкций действием равномерно распределенного номинального веса грузов. Динамическая нагрузка не принимается во внимание.
Во время статического испытания нагрузкой оцениваются геометрические параметры элементов конструкции и наличие остаточных деформаций. Испытание стеллажей проводится по ГОСТу, а также с учетом требований производителей систем хранения.
Процедура позволяет оценить уровень остаточной несущей способности конструкции. Также по результатам испытаний стеллажного оборудования можно сделать вывод о критических изменениях, возникших в процессе эксплуатации.
Результаты испытаний оформляются в виде Протокола испытаний.
ООО «Юнирек» уделяет особое внимание тому, что при проверке стеллажей на прочность и устойчивость их конструкцию следует рассматривать как систему взаимосвязанных элементов.
При техническом освидетельствовании стеллажей наши специалисты руководствуются не только требованиями ГОСТ Р 55525-2017, но и требованиями по эксплуатации стеллажного оборудования завода – производителя, а также проектом установки стеллажного оборудования (компании — проектировщика/продавца), указанным в Техническом Паспорте на стеллажное оборудование.
Охрана труда в складских помещениях подразумевает испытание стеллажей на прочность в следующих случаях: когда не сохранилась техническая документация (паспорт) или когда изменена конфигурация стеллажа. Стеллажи должны быть рассчитаны на необходимую нагрузку, крепкими, без дефектов и закреплены так, чтобы исключить возможность падения во время эксплуатации. Каждый стеллаж должен иметь информацию о допустимых нагрузках. Только ответственный подход к данному вопросу позволит обезопасить работников от несчастных случаев на производстве.
Испытание стеллажей на нагрузку является неотъемлемой частью экспертизы оборудования в эксплуатации. Процедура позволяет эксплуатировать данные изделия без риска для человека и товарно-материальных ценностей. Стандартная методика проведения испытаний заключается в следующем:
- Проведение визуального осмотра, вследствие которого можно выявить дефекты, заводской брак, прочность крепежных изделий и т.д. По результатам визуального осмотра отбираются образцы, которые будут подвергнуты испытаниям – без дефектов и деформаций.
- Нагрузка несущих балок стеллажа номинальной нагрузкой, заявленной в паспорте. При этом осуществляется замер прогиба балки, который не должен быть больше, чем 1/200 от ее длины.
Появились вопросы? Напишите нам и мы обязательно Вам ответим!
Техническое освидетельствование сборно-разборных стеллажей по ГОСТ Р 55525-2017
ГОСТ Р 55525-2017, как и его предшественник, обеспечивает терминологическую базу системы стандартов, устанавливает однозначные требования к производству, монтажу и эксплуатации стеллажного оборудования. Применение данного стандарта позволит обеспечить требования безопасности при перечисленных этапах жизненного цикла стеллажей. Следует заметить, что в стандарты введены термины, широко используемые в практике, но не имевшие ранее стандартизованных определений. В настоящее время Ассоциация производителей стеллажей и складского оборудования кроме вышеупомянутого стандарта завершила разработала ГОСТ Р 56567-2015 «Стеллажи потолочные. Общие технические условия» и ведёт разработку профессиональных стандартов для специалиста по монтажу стеллажей и систем хранения и комплектовщика механизированного и автоматизированного склада.
В течение всего срока эксплуатации ответственный обязан обеспечить:
- соблюдение всех мероприятий, направленных на безопасную эксплуатацию стеллажной системы;
- инструктирование производственного персонала о правилах безопасной работы со складским оборудованием и стеллажами;
- еженедельно проводить внешний осмотр стеллажей на предмет выявления возможных повреждений элементов металлоконструкций;
- необходимый ремонт стеллажей при обнаружении неисправностей;
- выполнение условий, при которых масса складируемых грузов (с учётом массы тары) не должна превышать нагрузок, заявленных на стеллажную секцию;
- наличие на стеллажном оборудовании информационных табличек с указанием высот уровней хранения и максимально допустимой нагрузки на каждый из уровней хранения;
- контроль за состоянием и ровностью напольного покрытия, с тем чтобы несущая способность полов склада соответствовала заявленной нагрузке от стеллажей, а максимально допустимые отклонения ровности пола не превышали предельных (табличных) значений (табл.7 ГОСТ Р 55525-2017);
- организацию не реже одного раза в год проведения полного технического освидетельствования стеллажей.
Результаты осмотров, испытаний отражать записями в журнале — приложении к паспорту на стеллажную систему.
Подводя итог, позволим себе дать некоторые рекомендации по проведению экспертизы стеллажей на складе. При выборе подрядчика для проведения технического освидетельствования стеллажей следует обращать внимание на достаточно очевидные факты. Самое главное, организация должна быть специализированной. Безусловно, в организациях, проводящих сертификацию продуктов и услуг, в том числе на соответствие ISO 9000, множество компетентных специалистов. Но они вряд ли когда-либо работали в сфере таких ответственных конструкций как стеллажи и не могут представлять себе все нюансы и подводные камни этой сферы. То же самое относится и к организациям, занимающимся аудитом пожарной безопасности. Вся история и этапы развития таких структур неразрывно связаны с МЧС РФ, весь опыт и компетенции, соответственно, тоже. Говорить о так называемых специалистах, которые наряду со стеллажами проводят испытания люстр, спортинвентаря, пожарных кранов и перил, скорее всего, вовсе не стоит.
На современных складах хранятся товары разного размера и различной массы. Эти товары складируются на полках и стеллажах в системах вертикального хранения. На территории складских помещений обязанностью работодателя является обеспечение маркировок стеллажных систем, несущих полов и перекрытий в зависимости от допускаемых эксплуатационных нагрузок. В правилах по охране труда не указан вид этого обозначения.
В зависимости от степени опасности, инспектор по охране труда может вынести решение:
- о приостановке деятельности до исполнения предписания;
- о назначении даты исполнения предписания;
Работодатель обязан максимально обезопасить рабочих от несчастных случаев, обеспечить безопасные условия труда при правильном использовании оборудования складского комплекса.
Работодателю, избравшему деятельность, в которой есть необходимость складирования материалов на территориях складов, необходимо тщательно проанализировать номенклатуру складируемых товаров. Тип стеллажного оборудования для хранения товаров должен быть адаптирован к типу, размерам складируемых изделий и их массе.
Работодатель должен знать о рисках, связанных со складированием товаров. Стоит помнить, что правильная маркировка является одним из элементов профилактики несчастных случаев. Поэтому маркировка производится ещё на этапе сборки и монтажа складских систем с учётом допустимых нагрузок на полы и перекрытия.
Стоит отметить, что товары должны храниться в помещениях и в местах, специально для этого предназначенных. Эти помещения и оборудование должны соответствовать требованиям безопасности, нормируемым в соответствии с видами и свойствами хранимых материалов.
При хранении товаров основными принципами являются:
- определение для каждого типа материала места складирования, способа и допускаемой высоты складирования (это необходимо указать в инструкции хранения и складирования товаров, исходя из рекомендаций производителя);
- обеспечение минимального запаса прочности и устойчивости стеллажных систем и платформ (допускаемая нагрузка на полку не должна быть ниже значения массы складируемого товара).
- масса хранимого груза, вместе с массой устройств, предназначенных для его хранения и транспортировки, не должна превышать значения допустимой нагрузки на полы и стеллажи, на которых осуществляется хранение;
- информирование работников о допустимой нагрузке на полы, стеллажи и другие элементы систем хранения, предназначенных для складирования.
Новые требования к стеллажам
Сайт уважает ваше право и соблюдает конфиденциальность при заполнении, передачи и хранении ваших конфиденциальных сведений.
Размещение заявки на сайте означает Ваше согласие на обработку данных.
Под персональными данными подразумевается информация, относящаяся к субъекту персональных данных, в частности фамилия, имя и отчество, дата рождения, адрес, контактные реквизиты (телефон, адрес электронной почты), семейное, имущественное положение и иные данные, относимые Федеральным законом от 27 июля 2006 года № 152-ФЗ «О персональных данных» (далее – «Закон») к категории персональных данных.
Целью обработки персональных данных является оказание сайтом услуг.
В случае отзыва согласия на обработку своих персональных данных мы обязуемся удалить Ваши персональные данные в срок не позднее 3 рабочих дней. Отзыв согласия можно отправить в электронном виде на наш электронный адрес.
Услуга — Полное техническое освидетельствование стеллажей (ТОС)
До выхода в свет ГОСТ Р 55525-2013 в 2014 году полное техническое освидетельствование стеллажей называлось ЭКСПЕРТИЗА стеллажного оборудования.
С тех пор смысл процедуры остался, действия те же, но стоимость услуги выросла, т.к. требуется подтверждение квалификации специалиста «корочками» и аккредитация компании в Росаккредитации как лаборатории (по ГОСТ 55525-2017).
В программу «ПТО»стеллажей включены измерения всех необходимых параметров в соответствии с п.10.3 ГОСТ Р 55525-2017.
А именно:
— Наличие и величина горизонтальных и вертикальных отклонений стеллажной системы.
— Оценка и определение момента затяжки болтовых соединений стеллажа и анкерного крепления стеллажа.
— Оценка сварных швов.
— Правильность сборки и скрытые дефекты после монтажа стеллажей и в результате эксплуатации стеллажа.
— Правильность установки уровня грузонесущих балок и установка паллет на грузонесущие балки.
По результатам полного технического освидетельствования стеллажей предоставляем следующие документы:
— Официальное заключение содержащим дефектную ведомость.
— Протокол испытания стеллажей.
— Восстановление паспорта стеллажа (При необходимости).
— Обучение сотрудника склада проведению частичного технического освидетельствования стеллажей (При необходимости).
Испытаниям подвергаются следующие типы стеллажей: фронтальные (паллетный), консольные, глубинные (набивные) стеллажи, мезонины и прочие стеллажные системы.
Испытания стеллажей проводят для подтверждения качества продукции и стабильности технологического процесса.
При испытании на прочность и устойчивость, стеллажное оборудование подвергают воздействию статических нагрузок, после чего выдается акт испытания стеллажей.
Калиброванный груз подбирается в зависимости от предпочтений заказчика.
В ходе проведения работ, с помощью поверенных измерительных приборов, контролируется каждая ступень нагружения стеллажной системы, что в свою очередь гарантирует точные результаты измерений и исключает перегруз и как следствие деформацию элементов стеллажной конструкции.
Основные требования ГОСТ Р 55525-2017
ГОСТ Р 55525-2017 устанавливает «общие» технические требования, поэтому при постановке на производство предприятие-изготовитель стеллажей должен разработать не только проектную документацию, рабочие чертежи, методы расчета, но обязан разработать также и собственные технические условия на изготовление стеллажей, учитывающие собственные конструктивные особенности, применяемые материалы и декларирующие собственные допустимые нагрузки на полку стеллажа, на секцию стеллажа и другие особенности изготавливаемых стеллажей.
ГОСТ Р 55525-2017 устанавливает:
- основные параметры стеллажей, в том числе допуски, отклонения и деформации стеллажной системы в ненагруженном состоянии;
- требования к кривизне и скручиванию стоек и балок, к отклонениям размеров элементов стеллажей, к максимально допустимому отклонению шага перфорации стойки;
- требования к сварным соединениям, качеству поверхности;
- общие требования расчета;
- правила приемки, в том числе проведение ежегодных периодических испытаний, результаты которых должны быть оформлены актом по ГОСТ 15.309;
- методы испытаний.
Раздел «Методы испытаний» ГОСТ Р 55525-2017, кроме проверки качества материалов, поверхности защитных покрытий, отклонений геометрических размеров и формы, предусматривает испытания стеллажей на прочность и устойчивость под действием вертикальной и горизонтальной статической нагрузки интенсивностью (1-10) и 0,1 от номинальной нагрузки для данного типа стеллажей соответственно в течение 10 мин.
Критериями оценки результатов этих испытаний является соответствие испытанного стеллажа после снятия нагрузок требованиям по допускам, отклонениям и деформациям стеллажа в ненагруженном состоянии, установленным в разделе 6.1.2 и таблицах 4, 5, 6 ГОСТ Р 55525-2017, и состояние швов сварных соединений. При этом также устанавливается требование, что стеллажи не должны иметь повреждений и остаточных деформаций.
С 01.07.2016 введен в действие ГОСТ Р 56567-2015 «Стеллажи сборно-разборные. Нормы расчета». Особенность этого стандарта в том, что устанавливая нормы расчета, он одновременно устанавливает методы испытаний, как необходимых для проведения расчетов, так и необходимых для подтверждения проведенных расчетов.
Бизнес: • Банки • Богатство и благосостояние • Коррупция • (Преступность) • Маркетинг • Менеджмент • Инвестиции • Ценные бумаги: • Управление • Открытые акционерные общества • Проекты • Документы • Ценные бумаги — контроль • Ценные бумаги — оценки • Облигации • Долги • Валюта • Недвижимость • (Аренда) • Профессии • Работа • Торговля • Услуги • Финансы • Страхование • Бюджет • Финансовые услуги • Кредиты • Компании • Государственные предприятия • Экономика • Макроэкономика • Микроэкономика • Налоги • Аудит
Промышленность: • Металлургия • Нефть • Сельское хозяйство • Энергетика
Строительство • Архитектура • Интерьер • Полы и перекрытия • Процесс строительства • Строительные материалы • Теплоизоляция • Экстерьер • Организация и управление производством
Таблица 1 — Значения коэффициентов в зависимости от числа консолей
Охрана труда в складских помещениях подразумевает испытание стеллажей на прочность в следующих случаях: когда не сохранилась техническая документация (паспорт) или когда изменена конфигурация стеллажа. Стеллажи должны быть рассчитаны на необходимую нагрузку, крепкими, без дефектов и закреплены так, чтобы исключить возможность падения во время эксплуатации. Каждый стеллаж должен иметь информацию о допустимых нагрузках. Только ответственный подход к данному вопросу позволит обезопасить работников от несчастных случаев на производстве.
Испытание стеллажей на нагрузку является неотъемлемой частью экспертизы оборудования в эксплуатации. Процедура позволяет эксплуатировать данные изделия без риска для человека и товарно-материальных ценностей. Стандартная методика проведения испытаний заключается в следующем:
- Проведение визуального осмотра, вследствие которого можно выявить дефекты, заводской брак, прочность крепежных изделий и т.д. По результатам визуального осмотра отбираются образцы, которые будут подвергнуты испытаниям – без дефектов и деформаций.
- Нагрузка несущих балок стеллажа номинальной нагрузкой, заявленной в паспорте. При этом осуществляется замер прогиба балки, который не должен быть больше, чем 1/200 от ее длины.
Появились вопросы? Напишите нам и мы обязательно Вам ответим!
В программу «ПТО»стеллажей включены измерения всех необходимых параметров в соответствии с п.10.3 ГОСТ Р 55525-2017.
А именно:
— Наличие и величина горизонтальных и вертикальных отклонений стеллажной системы.
— Оценка и определение момента затяжки болтовых соединений стеллажа и анкерного крепления стеллажа.
— Оценка сварных швов.
— Правильность сборки и скрытые дефекты после монтажа стеллажей и в результате эксплуатации стеллажа.
— Правильность установки уровня грузонесущих балок и установка паллет на грузонесущие балки.
По результатам полного технического освидетельствования стеллажей предоставляем следующие документы:
— Официальное заключение содержащим дефектную ведомость.
— Протокол испытания стеллажей.
— Восстановление паспорта стеллажа (При необходимости).
— Обучение сотрудника склада проведению частичного технического освидетельствования стеллажей (При необходимости).
Испытаниям подвергаются следующие типы стеллажей: фронтальные (паллетный), консольные, глубинные (набивные) стеллажи, мезонины и прочие стеллажные системы.
Испытания стеллажей проводят для подтверждения качества продукции и стабильности технологического процесса.
При испытании на прочность и устойчивость, стеллажное оборудование подвергают воздействию статических нагрузок, после чего выдается акт испытания стеллажей.
Калиброванный груз подбирается в зависимости от предпочтений заказчика.
В ходе проведения работ, с помощью поверенных измерительных приборов, контролируется каждая ступень нагружения стеллажной системы, что в свою очередь гарантирует точные результаты измерений и исключает перегруз и как следствие деформацию элементов стеллажной конструкции.
Эксплуатационные испытания наружных пожарных лестниц необходимо проводить с периодичностью не реже 1 раза в 5 лет.
По итогу проведения испытаний предоставляется официальное заключение о соответствии лестницы или ограждения кровли здания требованиям настоящего стандарта и составляется протокол испытаний (приложение Е).
Если в результате испытаний при визуальном осмотре обнаружены трещины или разрывсварных соединений (швов) и остаточные деформации, то испытываемая конструкция считается невыдержавшей испытания.
На всех лестницах и ограждениях кровли, подвергнутых испытаниям, должны быть закреплены таблички (бирки) с указанием информации о результатах испытаний. Форма табличек (бирок) и способ нанесения информации, учитывая воздействие климатических факторов, определяются организацией, проводящей испытания.
Измерительное оборудование, используемое нашими специалистами, откалибровано и поверено в метрологических испытательных центрах с областью аккредитации на данные виды оборудования.
Периодичность механических испытаний переносных лестниц, стремянок составляет 1 раз в 12 месяцев.
Испытания лестниц приставных, свободностоящих стремянок, заключаются в приложении статической нагрузки на ступень и тетиву изделия.
Проверяемые параметры:
— Выявление отклонений размеров от номинальных.
— Определяется прочность, устойчивость, эксплуатационная надежность.
— Установление общей или остаточной деформации под воздействием нагрузок, предусмотренных ГОСТом.
По результатам выдается акт испытаний. Не прошедшие испытания образцы должны быть изъяты из эксплуатации.
Измерительное оборудование, используемое нашими специалистами, откалибровано и поверено в метрологических испытательных центрах с областью аккредитации на данные виды оборудования.
Испытание средств подмащивания, леса, подмости люльки, площадки устройства, предназначенные для организации рабочих мест при производстве строительно-монтажных работ на высоте.
Техническое освидетельствование и испытания средств подмащивания осуществляется в соответствии с требованиями стандартов и паспортом на изделие.
По итогу проведения работ предоставляется официальное заключение и акт испытания.
Измерительное оборудование, используемое нашими специалистами, откалибровано и поверено в метрологических испытательных центрах с областью аккредитации на данные виды оборудования.
Частичное техническое освидетельствование проводят не реже одного раза в неделю специалисты, аттестованные на знание требований настоящего стандарта; результаты освидетельствования заносят в журнал.
При частичном техническом освидетельствовании проводят технический осмотр стеллажей на наличие повреждений. В случае выявления повреждения сотрудник, ответственный за эксплуатацию, должен незамедлительно классифицировать повреждение и определить необходимость замены поврежденного элемента в соответствии с приложением Б.
С поврежденных балок необходимо незамедлительно снять нагрузку. В случае выявления недопустимых повреждений стоек разгрузке подлежат по одной секции в каждую сторону от поврежденной стойки. При проведении частичного технического освидетельствования необходимо контролировать
наличие фиксаторов.
По итогу обучения частичному освидетельствованию стеллажей, выдается удостоверение, срок действия 3 года.
Согласно пункта 9.3 ГОСТ Р 55525-2017, после завершения сборочных и монтажных работ должна быть проведена приемка стеллажей в эксплуатацию с оформлением акта приемки между эксплуатирующим предприятием и организацией, проводившей монтаж.При приемке проверяют соответствие стеллажей требованиям инструкции по монтажу предприятия — изготовителя стеллажей, схеме размещения оборудования на объекте заказчика (планировке).
Скачать ГОСТ Р 55525-2013 Текст документа Информация о ГОСТ Р 55525-2013 Категории ГОСТ Р 55525-2013 по ОКС: